电泳漆生产厂家分享电泳漆有哪些特点和工艺流程

    随着制造业的发展和市场需求，电泳因其良好的防腐性能、高利用率和高泳透性，被应用到各种工业制造中，大大提高了生产效率，受到各企业的好评。电泳生产工艺严格。首先用脱脂剂去除工件表面的油脂，然后必须对生锈的工件进行除锈，以保证工件表面没有锈迹。下面电泳漆生产厂家详细介绍一下相关内容。

　　一、电泳漆有什么特点？

　　1.良好的防腐性能

　　电泳漆能使形状复杂的被涂物体的尖锐边缘、焊缝等缝隙、盒形体的内外表面获得较为均匀的漆膜，防腐性能显著提高。

　　2.高利用率

　　可达95%以上，这是由于电泳槽液固含量低，粘度低，涂层带出的油漆少，特别是超滤技术的应用。电泳漆生产厂家表示，通过在涂装过程实施水洗闭路循环，带出的油漆基本实现循环利用，从而降耗增效。

　　3.泳透力高

　　完全溶解或乳化在水中，配制的槽液粘度低，容易渗透到被涂材料的袋状结构和缝隙，特别适用于异型导电材料的表面涂装，显著提高工件内腔、焊缝和边缘的耐腐蚀性，从而延长产品的使用寿命。

　　4.提高生产力

　　电泳漆生产厂家介绍，电泳涂装可以实现完全机械化和自动化，不仅降低了劳动强度，而且提高了劳动生产率，特别适合工业化大流水线作业。

　  二、电泳漆工艺

　　1.脱脂，是用脱脂剂去除工件表面的油脂。工件表面的冲压油和防锈油必须清除，否则会直接影响电泳涂装的质量。

　　2.除锈对于已经生锈的工件，必须进行除锈，确保工件表面没有锈迹。否则，电泳涂层的外观和耐腐蚀性将大大恶化。

    3.磷化通俗的理解就是电泳前对工件进行防锈处理。主要目的是对脱脂后的金属工件表面提供一定的保护，防止金属被腐蚀。此外，电泳涂装后的工件，漆膜与工件表面的附着力和防腐能力得到提高。

    4.每一次化学处理(脱脂、酸洗、磷化)后，清洗后的工件必须用水清洗，去除附着的化学溶液，否则会污染和破坏下一道工序。

    5.电泳漆生产厂家指出，纯水清洗为了提高电泳槽液维护的稳定性，保证电泳涂装的质量，工件在电泳前后都要用纯水清洗。。而且电泳系统用的泵一般都是轴封泵，轴封液是超滤液。