提高水性金属烤漆耐溶剂性、耐沸点性、附着力和柔韧性的解决方案

提高水性金属烤漆耐溶剂性、耐沸点性、附着力和柔韧性的解决方案，随着社会对环境保护和工人健康的日益重视，“水性金属烤漆”近年来越来越活跃，有取代油性烤漆的大趋势。纵观近年来水性金属烤漆的发展，取得的成绩是喜人的，遇到的问题也是数不清的。根据不同水性涂料生产厂家固化剂的应用和反馈，现就如何提高水性涂料的耐溶剂性、耐蒸煮性、附着力和柔韧性提出一些解决方案。

目前，市场上大多数厂家的水性金属烤漆是由主树脂和氨基树脂交联固化而成。该方法简便、成本低。然而，该产品有两个缺点。先由于氨基树脂相对易碎，产品的漆膜相对坚硬。它可用于一般金属或玻璃。如果用在对柔韧性和附着力要求高的玻璃或金属上，则加工性能差，100格不合格。其次，由于配方或反应不完全等因素，烘烤后，体系中或多或少会有一些主树脂或氨基树脂，这对漆膜的耐溶剂性和耐蒸煮性有很大影响。

针对以上两个问题，提出了一种已被市场广泛接受的解决方案：添加封闭式异氰酸酯固化剂。脂肪族异氰酸酯（HDI）具有良好的柔韧性。当与氨基混合时，可大大提高漆膜的柔韧性和附着力。另外，薄膜经130度以上处理后，封闭固化剂释放的-NCO基团与主树脂的-Oh或残留在薄膜中的氨基树脂的氨基反应形成交联，可显著提高颜色稳定性，膜的耐溶剂性和耐沸腾性。

水性金属烤漆的特性：

传统的溶剂型涂料使用有机溶剂作为分散介质和稀释剂，而水性金属烤漆使用水作为分散介质和稀释剂。水更难挥发，在高湿度条件下容易引起漆膜流挂。水的表面张力高于溶剂的表面张力。如果不调整涂层，将影响成品漆膜的表面质量。

在剪切力的作用下，水的粘度变化很大。水性金属烤漆在受到高剪切力作用时，粘度会大幅度降低，这对涂料输送系统会产生很大的影响。

水对金属材料有很大的腐蚀性，与之接触的涂装设备会受到腐蚀。

水性金属烤漆以水为主要溶剂，改善了工作环境条件。涂装工具可用水清洗，大大减少了清洗溶剂的消耗，节约了大量资源，消除了施工过程中的火灾风险，减少了对大气的污染。