水性金属烤漆的一些知识点

       水性金属烤漆是一种独特的配方和工艺，采用新一代离子稳定的自乳化“核壳”水性树脂、相关填料和添加剂，以及多交联、反应性和乳化性。超细无机无毒颜料经过科学配比和严格调制精心配制，使新一代水性金属烤漆成为当前防腐涂料行业的好产品。

　　耐冲击性是水性金属烤漆的重要性能要求。影响抗冲击性的因素很多。如果不注意，测试结果会不准确或不符合要求。一般来说正面打孔50基本符合要求，很少有客户要求背面打孔50。

　　水性金属烤漆的主树脂体系是关键，水性聚酯烤漆体系抗冲击性相对较好，就不多说了。羟基丙烯酸体系与玻璃化转变温度和柔韧性有关。

　　1.水性金属烤漆的主树脂对基材的粘附力

　　一般来说，先保证附着力还可以，附着力不好对抗冲击性有明显影响。

　　2.水性金属烤漆基材的研磨处理

　　以普通马口铁为实验，耐冲击性最好用砂纸打磨，有些不打磨基材耐冲击性差。

　　3.水性金属烤漆配方中主树脂和氨基树脂的搭配

　　一是两者的固含量比。设计配方时，常见的固含量比是3: 1 ~ 5: 1。通常氨基用量过大时，有助于硬度、耐冲击性，主树脂用量过大时，有助于柔韧性和良好的抗冲击性。另一个是氨基树脂的选择，类似于耐冲击性差的325氨基树脂，类似于耐冲击性好的303氨基树脂。

　　4.水性金属烤漆助溶剂的选择

　　亲水性成膜溶剂具有良好的抗冲击性。同样的配方，当使用BCS和DB作为成膜添加剂时，耐冲击性还可以。如果使用DPNB，12年后醇酯的抗冲击性不会通过。

　　5.水性金属烤漆膜厚的影响

　　它对膜厚的抗冲击性能有很大的影响。同一配方同时喷涂时，一件没有耐冲击问题，另一件没有耐冲击问题。发现是厚膜的差异。膜厚越厚，抗冲击性越差，膜厚越薄，抗冲击性越好。

　　目前，溶剂型涂料体系在我国仍占绝对多数。究其原因，一是水性金属烤漆的某些性能与溶剂型烤漆存在较大差距，如干膜的耐溶剂性(如MEK)、RCA胶带耐磨性远不如溶剂型烤漆；其次，水性烤漆之所以不能在国内普及，与客户现有的生产线有很大关系：目前大多数溶剂型烤漆生产线都是在160 10 min的干燥条件下，而目前市场上的高性能水性烤漆必须满足170 ~ 180 30 ~ 20 min的烘烤条件才能达到良好的成膜性能。为了满足这种干燥条件，制造商必须延长生产线并提高烘烤温度，这实际上增加了制造商的投资和能耗。